氣力輸送設備

在低壓氣力輸送料封泵設備中與其他泵的優越性對比

該氣力輸送設備與其它氣力輸送設備如其他老式倉泵相比，具有如下點：

1.結構簡單，運行可靠

低壓氣力輸送設備料封泵將物料由常壓進入料封泵中，利用設計的噴射裝置，將物料送入到輸送管內，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡單，運行可靠。

2.磨損小，使用壽命長

由于氣力輸送泵設備采用連續輸送，低壓大風量，管內流速較低且恒定，因而磨損小,整個系統設備使用壽命長。

3.布置方便靈活

料封泵可以根據氣力輸送設備系統具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程千變萬化的布置要求。

4.全密封、無污染輸送，滿足自身環保及工程對所輸物料的品質要求

由于該料封泵采用低正壓、全密封輸送，外界物質不能進入管內，因此不會引起所需物料性質的任何改變。

5.輸送穩定

由于采用連續氣力輸送設備利用低壓力、大風量，不存在堵管現象。

6.操作簡單

由于該氣力輸送設備運轉部件有限，配套部件只有羅茨風機，則本體控制只需“啟動”和“停機”操作，不需要人工值守，只需巡視。由于連續輸送泵工藝系統簡單，所配置的控制系統邏輯關系也隨之簡單、操作維然簡單可靠。

7.對氣源的品質要求不高

由于采用了連續輸送的形式，加之輸送動力氣源一般采用羅茨風機，因此動力氣源一般不需設立凈化系統，只對氣量和壓力有一定的要求，可使用立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）。

8.系統可靠性高

♦低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓氣力連續輸送系統，具有其它任何氣力輸送設備組成的輸送系統無法達到的可靠性。這是由于：低壓連續氣力輸送設備系統一般采用羅茨風機（也可視情況采用高壓離心風機或空壓機），羅茨風機的高可靠性決定了系統的可靠性。
♦氣力輸送設備本體簡單，無常規氣力輸送工藝中閥門的頻繁動作，設備故障率大大降低。
♦由低壓氣力輸送設備料封泵組成氣力輸送系統，一般設備數量和種類都較少，使得整個系統簡潔可靠。
♦連續輸送壓力平穩，無任何沖擊荷載。

9.經濟合理，造價低，系統運行費低。

由低壓氣力輸送設備料封泵組成的低壓連續氣力輸送系統，由于具有上述點，因而同時具有造價低、運行指標優越的點。
氣力輸送設備的適用條件
低壓氣力輸送設備料封泵，由于采用低壓輸送，因此使用范圍受到一定限制，只能在下列條件下才能正常安全使用，并達到應有的效果。

輸送距離≯500m（當量距離）。
物料容重≯2.0t/m3(粉料)。
大串泵不超過4臺（即4臺共一根輸灰管）。
物料高瞬時溫度≯250℃。
 

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案例展示：

爐內噴鈣脫硫氣力輸送設備系統

一、氣力輸送泵工程概況：

1、業主方現有1臺220t和2臺75t循環流化床鍋爐，鍋爐采用向爐內添加石灰石粉脫硫工藝。
    本方案設計的石灰石粉氣力輸送設備系統，是指將石灰石粉由爐前日用石灰石粉倉輸送至鍋爐爐膛石灰石粉接口的輸送系統，220t用一個石灰粉倉為一個單元，2臺75t爐采用一個石灰石粉倉為一個單元，現有2個石灰石粉倉，輸送氣源采用羅茨風機。

2、本氣力輸送設備技術方案適用于1×220t/h和2×75t/h循環流化床鍋爐所配套的石灰石粉輸送系統工程。該系統的功能、設計、性能、安裝和調試等方面說明滿足相應的技術要求。

3、設計參數：

3.1本工程采用爐內脫硫方式，機組規模為3臺爐，石灰石粉倉2座，220t/h爐用一座，2×75t/h爐共用一座，石灰石粉采用低壓氣力輸送至鍋爐爐膛內。

3.2石灰石粉輸送

    A:220t/h爐設計輸送量為4t/h

    B:75t/h爐設計輸送量為3t/h

        C:石灰石粉堆積密度：1.2-1.4t/m³

        D:輸送水平距離：220t/h爐約30米，75t/h爐約60-70米。

 二、爐內噴鈣脫硫氣力輸送設備技術

    1、概述

干法煙氣脫硫氣力輸送設備技術是指脫硫吸收和產物處理均在干燥狀態下進行的煙氣脫硫技術，目前，發展了多種工藝，包括吸收劑噴射技術、電法干式脫硫技術及干式催化脫硫技術，爐內噴鈣是其中一種應用較廣泛的吸收劑噴射技術。

爐內噴鈣是把干的吸收劑（石灰石粉、消石灰或白云石等）直接噴到鍋爐爐膛的氣流中去，爐膛內的熱量將吸收劑煅燒成具有活性的CaO粒子，這些粒子與煙氣中的SO2反應生成硫酸鈣（CaSO4）和亞硫酸鈣（CaSO3），這些反應產物和飛灰一起被除塵設備所捕獲。

    2、氣力輸送設備工藝原理

 將石灰石粉磨至150目左右，用壓縮空氣噴射到爐內可靠溫度區，并使脫硫劑石灰石與煙氣有良好的接觸和反應時間，石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳，再與煙氣中二氧化硫，反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣，終被氧化成硫酸鈣。

CaCO3→Cao+CO2

CaO+SO2+1/2O2→CaSO4

    3、氣力輸送設備技術點

①該氣力輸送設備系統具有配置簡潔、能耗低、無污染、自動化程度高、操作簡單、占用空間小、投資省、脫硫效率高。

②適用于燃中低硫煤，也可用于燃高硫煤。能以合理的鈣硫比，得到較高的脫硫率80～95％；

③吸著劑為石灰石(CaCO3)，等鈣基物料，資源廣，價格便宜，脫硫渣為中性固態渣，無二次污染。

    4、系統簡介

♦ 4.1該系統包括2個石灰石粉倉，220t/h爐用一座粉倉，粉倉下設置一個出口，出口配置一臺石灰石粉輸送系統，75t/h爐用一座粉倉，粉倉下設置2個出灰口，下各配置1套一套輸送系統。石灰石粉倉的物料由散裝罐車運來送入石灰石粉倉內。

♦ 4.2在石灰石粉倉每個出口下，各安裝1臺手動插板閥、氣動插板閥、波紋補償器，通過落料管使物料進入輸送泵過渡倉內進入輸送泵內，利用羅茨風機氣源通過輸送泵進入輸送管道，送至鍋爐爐膛內。

♦ 4.3氣力輸送設備管道采用耐磨鋼管，管道上設有波紋補償器，以消除熱脹冷縮的伸縮量。在進入鍋爐爐膛前220t/h爐將將輸送管分為4個進口，75t/h爐將輸送管分為3個進口，將石灰石粉噴入爐膛內，完成輸送。

♦ 4.4為保證氣力輸送設備系統正常運行，在輸送氣源母管上設置壓力變送器及壓力開關，監測輸送管道的輸送壓力，輸送壓力高于設定值時，具有堵管傾向，則關閉氣動插板閥，停止進料，繼續吹掃管道，直至管道壓力降至正常值時，打開氣動插板閥，開始進料，繼續輸送。

   5、石灰石粉氣力輸送設備系統原始參數

5.1石灰石堆積容重：1.2～1.4t/m3

5.2石灰石粉對各種材料的磨損性：強

5.3石灰石粉安息角： 30°～35°

5.4石灰石粉倉底卸料口：3個。

5.5輸送泵套數：3套，單爐對應一套輸送系統。

5.6 220t/h石灰石粉氣力輸送設備系統設計出力：4t/h；75t/h爐設計出力：3t/h（連續可調）

三、輸送系統技術要求及技術保證

     1、總的技術要求

(1)提供的所有氣力輸送設備功能完整、技術進成熟，并能滿足人身安全和勞動保護條件。

(2)所有設備均正確設計制造，所有工況下能滿足安全和持續運行的要求。

(3)所有設備零部件采用進、可靠的加工制造技術。

(4)對石灰石粉輸送系統作全面技術保證，系統的預期壽命為20年以上，并且有快速啟動和滿足負荷變化的能力。

    2、技術要求及性能保證

    a. 石灰石粉氣力輸送設備系統技術要求

設70m³石灰石粉成品日用倉二座，其中一座下設1個出口，另一座下設2個出口。接口下設置手動插板閥、氣動插板閥、落料管、波紋補償器、噴射輸送泵、氣化裝置、輸送羅茨風機、電加熱器，就地控制柜等設備及相關控制儀表；

其氣力輸送設備的流程見下圖：           

♦爐前日用石灰石粉倉有效容積為：70m3，兩座；

♦爐前日用石灰石粉倉設有高低料位計信號；

♦爐前日用石灰石粉倉倉頂設有石灰石粉輸送排氣布袋除塵器；

♦爐前日用石灰石粉倉設有真空壓力釋放閥和氣化設備。

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b. 石灰石氣力輸送設備粉倉氣化風系統的功能及要求

♦石灰石粉倉氣化風由羅茨風機提供，通過加熱器進入安裝在石灰石粉倉的氣化裝置內。

♦爐前日用石灰石粉倉配置高料位計、低料位計。

♦爐前日用石灰石粉倉倉頂配置真空壓力釋放閥及布袋除塵器。

c．石灰石粉氣力輸送設備系統防堵與排堵措施如下：

氣力輸送設備系統采取連續輸送形式，輸送管道上安裝有壓力變送器對輸送過程中管道內的壓力進行監視，在正常狀態下輸送過程中管道內的壓力在一定的區間處于穩定狀態，當管道內的壓力趨于升高時，控制系統將判斷輸送管道有堵塞的趨勢，此時系統自動關閉氣動插板閥，停止向輸送管道內的供料量，管道內壓力恢復正常時，重新自動投入設備的運行。

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詳細供貨范圍清單 

220t/h爐輸送設備清單

序號	設備名稱	規格型號	單位	數量	備注
1	倉頂除塵器	MC-II-24	臺	1
2	氣化裝置	QH200×300	套	4
3	氣化風機	LFSR80	臺	1
4	電加熱器	DYK15Kw	臺	1
5	手動插板閥	300×300	臺	1
6	輸送泵	LFB-1-150	臺	1
7	氣動插板閥	300×300	臺	1
8	波紋補償器	DN300	臺	1
9	耐磨三通	DN150/DN100	件	3
10	耐磨彎頭	DN100	件	1
11	波紋補償器	DN150	件	1
12	耐磨彎頭	DN150	件	3
13	羅茨風機	LFSR200H	臺	2	一運一備
14	控制柜	PLC	套	1
15	料位計	阻旋式	臺	2
16	輸送管	DN150	米	30	耐磨管
17	安裝附件		批	1

2×75t/h爐輸送設備清單

序號	設備名稱	規格型號	單位	數量	備注
1	倉頂除塵器	MC-II-24	臺	1
2	料位計	阻旋式	臺	2
3	氣動插板閥	300×300	臺	2
4	手動插板閥	300×300	臺	2
5	波紋補償器	DN300	臺	2
6	氣化裝置	QH200×300	套	4
7	氣化風機	LFSR80	臺	1
8	電加熱器	DYK15Kw	臺	1
9	輸送泵	LFB-1-125	臺	2
10	羅茨風機	LFSR150H	臺	2
11	耐磨彎頭	DN125	件	3
12	耐磨三通	DN125/DN80	件	4
13	耐磨彎頭	DN80	件	2
14	波紋補償器	DN125	件	2
15	輸送管	DN125	米	120	耐磨彎
16	控制柜	PLC	套	1
17	安裝附件		批	1

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